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一种纳米碳化硅系红外辐射涂料制备方法 ------文章来源：湖州源沁新材料有限公司技术部 1.原料：3.5Kg百分含量为 30％的硅溶胶、24KG纳米碳化硅水分散液YQ-SW01、氧化锆粉末1KG、氧化铬粉末 1Kg、氧化镍粉末 0.5Kg、膨润土粉末 0.3Kg、硅灰粉末0.8KG。
2. 步骤：称取质量百分含量为 30％的硅溶胶 3.5Kg，倒入搅拌容器内，加入24Kg纳米碳化硅水分散液YQ-SW01中，搅拌均匀，再加入220g 的聚羧酸钠与 80g 矿物油，搅拌均匀得到液相混合物；称取 D50 为 2μm 的氧化锆粉末 1Kg，D50 为 1.5μm 的氧 1化铬粉末 1Kg，D50为 1.8μm 的氧化镍粉末 0.5Kg，D50 为 1.2μm 的膨润土粉末 0.3Kg，D50 为 1μm 的硅灰粉末0.8Kg，分别加入到容器内并搅拌均匀得到粉末辐射料混合物。将上述的粉末辐射料混合物与液相混合物全部充分混合在一起放入卧式砂磨机中，球料比为 1 ∶ 1，砂磨均质化处理 3小时，经 325 ～ 400 目筛网过滤处理后，即得到纳米碳化硅系红外辐射涂料。 3.结果：按GB/T7287-2008 的测试方法进行法向全发射率的测定，纳米碳化硅系红外辐射涂料在高温 600℃时的法向全发射率ε为 0.89，高于国家标准法向全发射率不低于 0.85 的技术要求。该涂料涂刷后，分别在 1400℃和 1500℃条件下，经急冷急热 12 次以上，未有涂层剥落和龟裂现象出现。
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